سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس
ہمارے بارے میں
نئے سال 2020 میں ایسٹ پراسپیکٹس انٹرنیشنل ٹریڈنگ گروپ کے حصے کے طور پر قائم کیا گیا (مختصر مشرقی امکانات کے طور پر)، ننگبو ڈی ڈبلیو پلاسٹک مشینری کمپنی، لمیٹڈ (مختصر ڈی ڈبلیو مشینری) مختلف درست حصوں کی تیاری اور تجارت میں مہارت رکھتا ہے۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اور اخراج کی مشینری پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول پیچ، بیرل، ٹائی بار، پسٹن اور متعلقہ مشینی پرزے۔
سپر پہننے کے خلاف مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، ہائی پریشر اور تیز رفتار مزاحمت کے ساتھ معیار کے درست حصے فراہم کرنے کے لیے، ہماری ٹیم متعدد انجینئرز، تکنیکی ماہرین اور سیلز اہلکاروں پر مشتمل ہے جو صنعت کا وسیع تجربہ اور مہارت رکھتے ہیں۔
اپنے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، DW مشینری آزادانہ طور پر تیار، ڈیزائن اور اختراعات کرتی ہے، اور اس نے متعدد مصنوعات کے پیٹنٹ حاصل کیے ہیں۔ نیز، ایک ISO9001 مصدقہ کمپنی کے طور پر، ہم پیداوار کے ہر مرحلے کے دوران درست معائنہ کے ذریعے کوالٹی کنٹرول سسٹم کو بہتر بناتے رہتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
تیز رفتار تبدیلی
متحرک بندرگاہی شہر ننگبو میں واقع، ہم آپ کے آرڈرز کو تیزی سے مکمل اور بھیج دیتے ہیں۔ آپ ہم پر اعتماد کر سکتے ہیں کہ ہم وقت پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کریں۔
مؤثر لاگت
ہم اپنی مصنوعات اور خدمات کے ساتھ کلائنٹ کی توقعات سے تجاوز کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ جامع پیشگی منصوبہ بندی یقینی بناتی ہے کہ تمام کام لاگت سے مؤثر طریقے سے کئے جائیں۔
پورے سال کی وارنٹی
ہمیں اپنی تمام مصنوعات پر مواد اور کاریگری پر ایک سال کی وارنٹی فراہم کرنے پر یقین ہے۔
پیمائش کے آلات
DW مشینری انتہائی درست بور گیجز اور پہننے کی پیمائش کے آلات کی مکمل لائن پیش کرتی ہے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس کیا ہے؟
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس ایک مکینیکل ڈیوائس ہے جو الیکٹرک موٹر سے ایک سکرو ایکسٹروڈر میں پاور منتقل کرتی ہے۔ ایکسٹروڈر گیئر باکس اسکرو کی رفتار اور ٹارک کو کنٹرول کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ایکسٹروڈڈ پروڈکٹ کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس کے فوائد
ہائی torque
کامن سنگل سکرو گیئر باکس کو ہائی ٹارک فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو پلاسٹک کے اخراج کے عمل میں اسکرو کو چلانے کے لیے ضروری ہے۔
مستقل مزاجی
سنگل سکرو گیئر باکس پلاسٹک کی رال کی مسلسل اختلاط اور پگھلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اعلیٰ معیار کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے اہم ہے۔
کارکردگی
سنگل سکرو گیئر باکس کو انتہائی موثر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، کم توانائی کی کھپت اور اخراج کے ساتھ۔
پائیداری
سنگل سکرو گیئر باکس اعلی معیار کے مواد سے بنا ہے اور پلاسٹک کے اخراج کے عمل کے اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
رفتار کا ضابطہ
پلاسٹک کے اخراج کے عمل کو اکثر اس شرح پر عین کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے جس پر پلاسٹک کے مواد کو ایکسٹروڈر کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ گیئر بکس ایکسٹروڈر کے اسکرو کی گردشی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے رفتار کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ مطلوبہ مصنوعات کی وضاحتیں حاصل کرنے کے لیے بہت اہم ہے، کیونکہ مختلف مصنوعات کو مختلف اخراج کی رفتار درکار ہوتی ہے۔
ٹارک پروردن
پلاسٹک کے اخراج میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کے ماس کو ایک پابندی والی ڈائی کے ذریعے دھکیلنا شامل ہے، جس کے لیے کافی طاقت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ گیئر باکس ایکسٹروڈر کی موٹر کے ذریعے پیدا ہونے والے ٹارک کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے، جس سے اسے مزاحمت پر قابو پانے اور اخراج کی مستقل شرح کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ یہ ٹارک ایمپلیفیکیشن ایک ہموار اور مسلسل اخراج کے عمل کو یقینی بناتا ہے۔
Reversibility
کچھ اخراج ایپلی کیشنز، جیسے کہ جڑواں اسکرو ایکسٹروڈرز میں، اسکرو کی گردش کی سمت کو ریورس کرنے کی صلاحیت ضروری ہے۔ گیئر باکس اس خصوصیت کی اجازت دیتے ہیں، مصنوعات کی تبدیلیوں، مواد کو صاف کرنے، اور مشین کی دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس کے اجزاء
ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ
ایکسٹروڈر گیئر باکس کے کاموں کا مرکز اس کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ ہیں۔ سٹیپر موٹر، جو اپنی درستگی کے لیے مشہور ہے، ان پٹ شافٹ کو آگے بڑھاتی ہے۔ اس کے برعکس، آؤٹ پٹ شافٹ ایک پل کے طور پر کام کرتا ہے، جو گھماؤ حرکت اور ایکسٹروڈر میں پیدا ہونے والے اہم ٹارک دونوں کو احتیاط سے منتقل کرتا ہے۔ گیئرڈ ایکسٹروڈرز کے دائرے میں، آؤٹ پٹ شافٹ کی زیادہ سے زیادہ گردش کی رفتار کو برقرار رکھنا صرف فائدہ مند نہیں ہے - یہ اخراج کے عمل کی کارکردگی اور افادیت کے لیے بہت اہم ہے۔
بیرنگ کا کردار
تھرسٹ بیرنگ، جو ایکسٹروڈر گیئر باکس کی فعالیت کے لیے لازمی ہیں، کو شافٹ کو سہارا دینے اور نفاست کے ساتھ اہم بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان کی مخصوص لباس مزاحم خصوصیات انہیں انمول بناتی ہیں۔ جب اعلی درجے کے مواد کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، تو یہ بیرنگ رگڑ کو کم کرتے ہیں اور گیئر باکس آپریشنز کی مجموعی ہمواری اور کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
گیئرز کا ارتقاء اور اہمیت
گیئر مینوفیکچرنگ کی زمین کی تزئین میں قابل ذکر تبدیلیاں آئی ہیں، ایسے ڈیزائنوں کا آغاز کرتے ہیں جو کارکردگی کو ترجیح دیتے ہیں۔ استعمال شدہ گیئر کی قسم، چاہے ہیلیکل ویریئنٹ ہو یا کلاسک اسپر، گیئر باکس کی آپریشنل کارکردگی اور پاور منتقل کرنے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ متنوع مواد اور کثیر جہتی عمل سے نمٹنے کے دوران بہترین گیئر تناسب کا انتخاب زیادہ ناگزیر ہو جاتا ہے۔
چکنا کرنے کا نظام
چکنا کرنے والا نظام، جو کہ اہم چکنا کرنے والے تیل کے ذریعے کامیابی حاصل کرتا ہے، ایک گیئر باکس کی عمر اور کارکردگی میں ایک گمنام ہیرو کے طور پر کھڑا ہے۔ محض ایک لوازمات ہونے سے کہیں زیادہ، چکنا کرنے والا تیل پہننے کے خلاف مزاحمت، درجہ حرارت کی پیچیدہ ترمیم، اور توانائی کے بہتر استعمال کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ نظام عدل کے ساتھ تیل کو گردش کرتا ہے، گیئرز کو غیر ضروری ٹوٹ پھوٹ سے بچاتا ہے، اور بلا تعطل، ہموار آپریشنز کو سہولت فراہم کرنے میں اہم ہے۔
مہریں
مشینری کے میدان جنگ میں، مہریں غائب ہیرو ہیں۔ وہ آلودگیوں کو داخل ہونے سے روکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ چکنا کرنے والا تیل وہیں رہے جہاں اسے ہونا چاہیے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے میں ان کا کردار اہم ہے، خاص طور پر مختلف مواد سے نمٹنے والے پلاسٹک کے ایکسٹروڈرز کے لیے۔
ہاؤسنگ / کیسنگ
پیچیدہ مشینری نیٹ ورک کے درمیان، سیل کرنے والوں کو اکثر وہ لائم لائٹ نہیں ملتی جس کے وہ مستحق ہوتے ہیں۔ چوکس محافظوں کے طور پر کام کرتے ہوئے، وہ بیرونی آلودگیوں کی مداخلت کو ناکام بناتے ہیں اور چکنا کرنے والے تیل کو مطلوبہ حدود میں مضبوطی سے برقرار رکھتے ہیں۔ ایک مستحکم درجہ حرارت کے ماحول کو برقرار رکھنے میں ان کا تعاون سب سے اہم ہے، خاص طور پر پلاسٹک کے ایکسٹروڈرز میں جو مواد کے سپیکٹرم کے ساتھ جکڑ رہے ہیں۔
سنگل اسکرو گیئر باکس ایک مکینیکل ڈیوائس ہے جو پلاسٹک کے اخراج کی مشین میں موٹر سے سنگل اسکرو تک پاور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ گیئر باکس عام طور پر گیئرز کی ایک سیریز سے بنا ہوتا ہے جو شافٹ پر نصب ہوتے ہیں، جو بیرنگ کے ذریعے سپورٹ ہوتے ہیں۔
سنگل اسکرو گیئر باکس موٹر کی تیز رفتار گردش کو لے کر اور اسے سست رفتار تک کم کر کے کام کرتا ہے جو اسکرو چلانے کے لیے موزوں ہے۔ موٹر ایک ڈرائیو شافٹ کو موڑ دیتی ہے، جو گیئر باکس کے ان پٹ شافٹ سے جڑی ہوتی ہے۔ ان پٹ شافٹ گیئر باکس میں پہلے گیئر کو گھماتا ہے، جو بدلے میں دوسرے گیئر کو گھماتا ہے، وغیرہ۔
گیئر باکس میں گیئرز کو ایک دوسرے کے ساتھ ایک خاص طریقے سے میش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے وہ ان پٹ شافٹ سے آؤٹ پٹ شافٹ میں پاور منتقل کر سکتے ہیں۔ آؤٹ پٹ شافٹ سنگل سکرو سے جڑا ہوا ہے، جو پلاسٹک کی رال کو پگھلانے اور مکس کرنے اور اسے ڈائی کے ذریعے دھکیل کر مطلوبہ شکل بنانے کے لیے ذمہ دار ہے۔
سنگل سکرو گیئر باکس کو ہائی ٹارک فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو پلاسٹک کے اخراج کے عمل میں اسکرو کو چلانے کے لیے ضروری ہے۔ اسے پائیدار اور قابل اعتماد بنانے کے لیے بھی ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں تیل کی چکنا اور خودکار درجہ حرارت کنٹرول جیسی خصوصیات ہیں تاکہ بہترین کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکسز مارکیٹ تجزیہ اور تازہ ترین رجحانات
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس ایک آلہ ہے جو اخراج کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر سنگل سکرو ایکسٹروڈر مشینوں میں۔ گیئر باکس پاور اور ٹارک کو موٹر سے ایکسٹروڈر سکرو تک منتقل کرتا ہے، جو اخراج کے عمل کے دوران خام مال کو پگھلنے، مکس کرنے اور شکل دینے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ایک مستقل اور یکساں پیداوار کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پیشن گوئی کی مدت کے دوران سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس مارکیٹ میں نمایاں نمو کی توقع ہے۔ اس ترقی کو آگے بڑھانے والے اہم عوامل مختلف صنعتوں جیسے پیکیجنگ، آٹوموٹیو، تعمیرات اور اشیائے صرف میں پلاسٹک کی مصنوعات کی بڑھتی ہوئی مانگ ہیں۔ ان صنعتوں کی ترقی پلاسٹک کے مواد کے موثر اخراج کی مانگ کو بڑھا رہی ہے، اس طرح سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکسز کی ضرورت کو بڑھا رہی ہے۔
مزید برآں، اخراج کے عمل میں آٹومیشن اور تکنیکی ترقی کو اپنانا بھی سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس مارکیٹ کی ترقی میں معاون ثابت ہو رہا ہے۔ مینوفیکچررز ذہین گیئر باکس تیار کرنے پر توجہ مرکوز کر رہے ہیں جو بہتر کارکردگی، بہتر درستگی، اور بہتر توانائی کی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔
مزید برآں، ترقی پذیر ممالک میں تیزی سے بڑھتی ہوئی آبادی، شہری کاری، اور طرز زندگی کے بدلتے ہوئے انداز پلاسٹک کی مصنوعات کی مانگ کو بڑھا رہے ہیں، جس سے سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس مارکیٹ کی ترقی کو مزید تقویت مل رہی ہے۔
تاہم، مارکیٹ کو کچھ چیلنجز کا بھی سامنا ہے، جیسے کہ زیادہ سرمایہ کاری کی لاگت اور متبادل کی دستیابی جیسے کہ ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر۔ بہر حال، مارکیٹ سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ ان چیلنجوں پر قابو پائے گا اور پیشن گوئی کی مدت کے دوران مسلسل ترقی کرے گا۔
مجموعی طور پر، سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس مارکیٹ کی پیشن گوئی کی مدت کے دوران % کی متوقع CAGR کے ساتھ، خاطر خواہ ترقی کی توقع ہے۔ اس ترقی کی وجہ پلاسٹک کی مصنوعات کی بڑھتی ہوئی مانگ، اخراج ٹیکنالوجی میں ترقی، اور اخراج کے عمل میں بہتر کارکردگی اور درستگی کی ضرورت ہے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
گیئر باکس کے پہننے کی حالت کو چیک کریں۔
گیئر باکس کے کور کو الگ کریں، ہر ٹرانسمیشن سسٹم کے ریڈکشن گیئر کی ورکنگ سطح کے پہننے اور دانتوں کی حالت کو چیک کریں، اگر دانت والے چہرے پر گڑبڑ یا اتلی بھنگ کا گڑھا ہے تو اسے آئل اسٹون سے پالش کیا جا سکتا ہے۔ سخت لباس والے گیئرز کو اگلی دیکھ بھال کے دوران تبدیل کرنے کے لیے اسپیئر پارٹس خریدنے کے لیے پہلے سے تیار کیا جانا چاہیے۔ سنگل سکرو ایکسٹروڈر گیئر باکس کے مین انجن کے گیئر باکس کا حصہ اچھی طرح ہوادار ہونا چاہیے، اور کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت 5-35 ڈگری کی حد کے اندر ہونا چاہیے۔
ہر بیئرنگ کے پہننے کی حالت کو چیک کریں۔
سب سے پہلے بیئرنگ کو صاف کریں اور چیک کریں کہ کیا اندرونی اور بیرونی آستینیں ٹوٹی ہوئی ہیں؛ خالی آپریشن کے شور کی سطح اور ریڈیل باطل سائز کا مشاہدہ کریں، اور کوئی مسئلہ نہ پائیں۔ دوبارہ استعمال کرنے کے لیے کچھ چکنائی شامل کر سکتے ہیں؛ باکس کے بیئرنگ حصوں کو کثرت سے چیک کرنے پر توجہ دیں، اور کام کرتے وقت ٹرانسمیشن باکس کے فیول ٹینک کا تیل کا درجہ حرارت 70 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
چکنا کرنے والے تیل کی صفائی کی جانچ کریں۔
باکس میں چکنا کرنے والے تیل کو چیک کریں، اگر تیل میں نجاست یا دھاتی پاؤڈر ملا ہوا ہے، تو چکنا کرنے والے تیل پر فلٹریشن اور نجاست کو ہٹانے کا کام کرنا ضروری ہے، اور پھر چکنا کرنے والے تیل کی مقدار کو بھرنا، اور اکثر تیل کی مقدار کو چیک کریں۔ باکس میں گیئر چکنا کرنے والے تیل کا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ باکس میں ٹرانسمیشن پرزوں میں اچھی چکنا ہو؛ نئے استعمال میں رکھے گئے گیئر باکس کو 250 گھنٹے کے کام کے بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور اس کے بعد تیل کی تبدیلی کا وقت تیل کی حالت پر منحصر ہے، اسے سال میں ایک بار 4000-8000 گھنٹے کے آپریشن کے بعد تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
صاف کرنے کے بعد اسے صاف کریں اور انسٹال کریں۔
باکس میں حصوں کو صاف کرنے اور چیک کرنے کے بعد، ڑککن کو انسٹال کریں؛ ہر بیئرنگ حصے میں کافی چکنائی ڈالنے کے بعد، نئی آئل سیل کو تبدیل کریں اور بیئرنگ کور کو سخت کریں۔ سامان کو صاف رکھنے کے لیے گیئر باکس کے باہر کو صاف کریں۔
ہماری فیکٹری
ڈی ڈبلیو مشینری جدید آلات کی سیریز کی مالک ہے، جیسے کہ سی این سی مشیننگ سینٹر، سی این سی ٹرننگ مشین، انر ہول گرائنڈنگ مشین، 13 میٹر ڈیپ ہول بورنگ مشین، این سی ڈرلنگ مشین، نائٹرائڈنگ فرنس کمپیوٹر کنٹرول سسٹم، سینٹری فیوگل کاسٹنگ فرنس، پی ٹی اے بائی میٹالک اسپرے کرنے کا سامان۔ گھسائی کرنے والی مشین اور اسی طرح.
ہم سمجھتے ہیں کہ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے ساتھ ساتھ بہترین فروخت اور بعد از فروخت سروس، طویل مدتی کسٹمر تعلقات کی تعمیر کی کلید ہیں۔ ہماری کسٹمر سروس ٹیم آپ کو درپیش کسی بھی مسائل کو حل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کی کوشش کرتی ہے۔
عمومی سوالات